منهول پلی اتیلن

 

از همین ابتدا باید در پیرامون یک سوال یعنی، منهول چیست به دنبال جواب باشیم.

در همین راستای شروع مقاله، بهتر است با تعریف منهول آشنا شوید تا بتوانیم در مورد منهول فاضلاب توضیحاتی ارائه کنیم. منهول ها محیط های بازرسی زیرزمینی هستند که دسترسی به تاسیسات زیرزمینی مانند سیستم فاضلاب را فراهم می کنند. در تعریفی دیگر منهول‌ها، به عملیات و امورات انجامی توسط پرسنل تاسیسات این امکان را می دهد که به یک خط لوله دسترسی لازم جهت انجام عملیاتی مانند بازرسی، اصلاح، تمیز کردن و نگهداری را داشته باشند    .

در دسته بندی های متفاوت می توان این منهول را قرار داده و برای هر دسته نامی نهاد. فلذا انواع منهول ها بر اساس عمق و عملکرد متفاوت است. بر اساس عمق، می تواند منهول کم عمق، معمولی و یا عمیق نام بگیرد. بر اساس عملکرد نیز می تواند منهول بازرسی، منهول جمع آوری آشغال و یا فقط یک محفظه اتصال باشد . علاوه بر این دسته بندی ها می توان دسته بندی نوع جنس سازنده مانند منهول پلی اتیلن و یا منهول چدنی انجام داد. در ابتدا دسته بندی به کمک قطرهای مختلف را می خوانید:

 

 

انواع قطر مختلف:

منهول ‌فاضلاب را باید با توجه به محل کاربردآن به دو دسته منهول فاضلاب با قطر کم و منهول فاضلاب با قطرهای بالا تقسیم می کنند.

منهول های باقطر بالا در موارد زیر کاربرد دارد:

·        در خطوط اصلی و خطوط انتقال

·        قطر لوله‌ها زیاد است

·        دبی جریان بالا است

·        تعداد لوله های وارده به منهول پلی اتیلن زیاد باشد

منهول های با قطر کم :این نوع منهولهای فاضلاب در خطوط فرعی شبکه به دلایل زیر مورد استفاده قرار می گیرد:

·        کم بودن قطر لوله ها

·        کم بودن دبی جریان

·        تعداد لوله های وارده کم

پس از مطالعه اقطار مختلف با چند نکته مهم همراه ما باشید تا در ادامه به بررسی دسته بندی های دیگر بپردازیم. ولی در کنار تمام این توضیحات اغلب اوقات مشتریان از ما می پرسند "چه زمانی مهم است که بازرسی منهول را انجام دهیم؟" بازرسی منهول باید در هوای مرطوب یا زمانی که سطح آب زیرزمینی در اوج است انجام شود. در حالت ایده آل، از ماه نوامبر تا مه بهترین زمان برای انجام بازرسی منهول برای تشخیص جریان ورودی و بررسی میزان نفوذ است. زیرا با ذوب برف و یخ در فوریه و مارس همراه با باران‌های شدید، شهرها و شهرک‌ها متوجه افزایش جریان در ایستگاه‌های زیزمینی و تأسیسات تصفیه فاضلاب خواهند شد. بنابراین پنج تا از مهم ترین مواردی که باید در طول بازرسی منهول به آنها توجه کرد تا به کاهش صدمات و حذف پشتیبان های احتمالی کمک کرد عبارتند از:

1-    مجرای ورود و خروج گاز ها در هنگام باران شدید

یکی از مهم ترین اجزای منهول فاضلاب که در بازرسی منهول باید رعایت شود، دودکش منهول است. منهول ها اغلب از بتن پیش ساخته، فایبرگلاس، پلی اتیلن، آجر، فلز و مواد اولیه دیگر ساخته می شوند و دارای محل ورود و خروج هوا را بعنوان تبادل گازها با هوای بیرون را شامل می شوند، به استثنای منهولی که از آجر ساخته شده است که در این موارد باید از یک دریچه منهول متناسب استفاده کرد که در حالت کلی پیشنهاد شرکت استفاده از منهول پلی اتیلن است. در طول هوای خشک، کارکرد دودکش ممکن است در وضعیت خوبی به نظر برسد. اما وقتی آب‌های زیرزمینی بالا می‌آیند یا باران‌های شدید رخ می‌دهد، ممکن است داستان کاملاً متفاوتی را شاهد باشیم که در این وضعیت تمامی نقاط ورود و خروج گازها بسته شده اند. پس دقت به این نکته در طراحی و نصب منهول، حرف اول است.

 

2-    تحمل ضربه در طول درجه بندی نهایی

داشتن یک بازرس ساختمانی در محل در هنگام نصب منهول همیشه ایده خوبی است. بعلاوه، یک بازرس ساخت و ساز آموزش دیده باید یک بازرسی نهایی را تکمیل کرده و قبل از اینکه شهرداری یا شرکت برق مسئولیت سیستم فاضلاب را بر عهده بگیرد، تمامی نکات مورد بررسی را چک کند. پس از ساخت، معمولاً یک پیوند نگهداری و بازرسی سه ساله وجود دارد که باید انجام شود، اما اغلب اوقات فراموش می شود و این بازررسی به طور کل از بین می رود. من بارها دیده‌ام که قاب و روکش‌ها به دلیل ضربه خوردن در حین درجه‌بندی نهایی، یا در نتیجه عدم علامت‌گذاری مناسب در زمین‌هایی که توسط ماشین‌آلات مزرعه به کار برده می‌شوند، دچار شکستگی می گردند. اگر این منهول ها در مناطقی که ارتفاع خاک و یا سطح اطراف پایین تر از منهول است واقع شوند، اتفاقاتی که قرار است رخ دهد به عبارتی فاجعه بار هستند. دلیل آن نیز این است که منهول ها به راحتی می توانند دچار شکستگی شوند، فلذا دهانه آن ها نباید بالاتر از سطح زمین باشد. در نتیجه در زمان نصب از یک متخصص کمک بگیرید.

3-    آیا به درستی نصب شده است؟

خیلی اوقات، من با منهول های فاضلاب بهداشتی مواجه می شوم که در طول ساخت و ساز به درستی کنار هم قرار نگرفته اند. اکثر شرکت‌ها و شهرداری‌ها مجموعه‌ای از طرح‌ها، مشخصات و جزئیاتی دارند که پیمانکاران باید در طول ساخت و ساز از آنها پیروی کنند. پیمانکاران باید نقشه های مسیر نصب خطوط زیرزمینی شهرداری و یا پروژه را تهیه کنند تا نشان دهند چه محصولی را در چه نقطه ای نصب می کنند. در بسیاری از موارد، به هر دلیلی جزئیات و/یا مشخصات رعایت نمی شود که منجر به کارایی نهایی ضعیف می شود و شخص صاحب پروژه باید علاوه بر هزینه حذف منهول فعلی نصب شده و معیوب باید بار دیر اقدام به نموده و دوباره هزینه های نصب را متحمل شود. در این میان می بینیم که قیمت پلاستیک روزبه روز در حال افزایش بوده که نتیجه آن افزایش قیمت منهول پلی اتیلن نیز هست. البته برای پیشگیری از چنین مواردی از سنگ و غیره برای تنظیم ارتفاع دریچه، به جای حلقه تنظیم بتن مناسب نیز استفاده می کنند که زیاد اصولی نیست. همچنین بهتر است از واشر یا O-Ring برای کمک به حفظ آب بند محکم در محل اتصال طراحی طراحی و نصب شود زیرا در صورت عدم وجود، این کمبودها می تواند منجر به ایجاد یک نفوذ به سیستم بهداشتی شود.

 

 

 

دسته بندی منهول از نظر جنس

علاوه بر ابعاد و اندازه، منهول‌ها می‌توانند از نظر جنس و مواد تشکیل دهنده نیز به انواع مختلفی تقسیم شوند و هر کدام از آنها کاربردهای متعددی داشته باشند. از جمله رایج‌ترین منهول‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

 

آجری

از جمله قدیمی‌ترین و ساده‌ترین نوع از انواع منهول فاضلاب می‌توان به منهول‌های آجری اشاره کرد که بیش از هزاران سال قدمت دارد. این منهول‌ها می‌توانند در بخش‌های مختلفی از سیستم فاضلاب استفاده شوند و خطوط مختلف را به هم متصل نمایند. در حقیقت در نقاطی از شبکه‌های فاضلابی که نیاز به اتصال خطوط و دسترسی به تجهیزات باشد با استفاده از آجر یک اتاقک کوچک ساخته خواهد شد و روی آن با یک درپوش گرفته خواهد شد. استفاده از این منهول‌ها امروزه کاملا منسوخ شده و در محیط‌های شهری استفاده نمی‌شود. اگرچه منهول آجری هزینه کمی دارد اما مقاومت کمی در برابر زلزله، فشار و ضربه داشته و به مرور زمان دچار تخریب شده و احتمال نشت فاضلاب در آن بالا است.

 

بتنی

منهول‌های بتنی نیز یکی از انواع منهول‌ها است که در مقایسه با منهول‌های آجری مزیت‌های متعددی دارد و در برابر فشار، ضربه و زلزله مقاومت بالاتری دارد اما هزینه ساخت آنها نیز بیشتر است و تولید آنها به زمان بیشتری احتیاج دارد. این منهول‌ها وزن بالایی داشته، حمل‌ونقل آنها سخت بوده و امکان نشت آب و فاضلاب به آنها وجود دارد. منهول‌های بتنی گاهی با سپتیک تانک‌های بتنی اشتباه گرفته می‌شوند در حالی که کاربردهای متفاوتی دارند و سپتیک تانک‌ها بیشتر برای تصفیه مقدماتی فاضلاب استفاده می‌شوند.

 

پلی اتیلن

امروزه بسیاری از افراد زمانی که با سؤال منهول چیست مواجه می‌شوند در ذهن خود منهول پلی اتیلنی را تجسم می‌کنند چرا که این منهول‌ها استفاده‌های رایجی دارند. این منهول‌ها در حقیقت از جنس لوله نشکن بوده و می‌توانند به‌عنوان بهترین منهول شناخته شوند چرا که هم کاربردها و هم مزیت‌های بیشتری در مقایسه با منهول‌های آجری و بتنی دارند. وزن پایین، انعطاف‌پذیری عالی، طول عمر بالا، نصب و اجرای راحت، حمل‌ونقل ساده، استحکام عالی و … از مهم‌ترین ویژگی‌های این نوع هستند به همین دلیل استفاده از آنها روزبه‌روز در حال افزایش است.

 

انواع درب این مورد استفاده برای این محصول

همان‌گونه که منهول‎ها می‌توانند انواع متفاوتی داشته باشند روکش‌ها و درپوش‌های آنها نیز می‌توانند انواع مختلفی داشته باشند. در اصل درپوش‌های سنتی منهول‌ها از جنس چدن، بتن و یا ترکیبی از آنها است چراکه این مواد دوام بالایی دارند، ارزان‌قیمت هستند و از وزن بالایی نیز برخوردارند اما امروزه از مواد مختلفی همچون کامپوزیت‌ها، فایبرگلاس و پلاستیک نیز برای تولید روکش و درپوش منهول استفاده می‌شود. از جمله رایج‌ترین درپوش‌های منهول می‌توان موارد زیر را عنوان کرد:

درپوش‌های آهنی با روکش چدن داکتیل که دارای استحکام بالا، وزن زیاد، مقاومت بالا در برابر خوردگی و طول عمر مناسب هستند.

درپوش‌های RECESSED که در قسمت های فرو رفته و سنگفرش‌ها و مسیرهای عابر پیاده به کار می‌روند و حتی در بیمارستان‌ها و ساختمان‌های مسکونی نیز کاربرد دارند.

درپوش‌های SOLID TOP که به شکل برجسته روی زمین اجرا می‌شود و معمولاً از گالوانیزه با سطحی غیر لغزنده تولید می‌شوند.

اگر بخواهیم کمی تکمیل تر در مورد منهول فاضلاب صحبت کنیم باید بگوییم که گفته هایمان در این باره تمام نیست و بسیاری از موارد دیگر در آینده برای شما در این سایت مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

 

 

سپتیک تانک چیست؟

در اولین باری که سپتیک تانک را می‌شنوید چه چیزی در ذهنتان خطور میکند؟ بی شک کلمه تانک شمارا به یاد مخازن می‌اندازد و در واقع نیز این چنین است. البته سپتیک تانک ویژگی های ساختاری دارد که در ادامه آن هارا بررسی میکنیم.

مخازن سپتیک تانک پلی اتیلن

سپتیک تانک که به آن گندانبار نیز گفته می شود،یک حوضچه فاضلاب زیرزمینی است که از بتن، فایبرگلاس یا پلی اتیلن ساخته می شود و دارای ظرفیت های 2 تا 450 مترمکعب است  .

 

تعیین ابعاد سپتیک تانک به دانش فنی مهندس مشاور،محدودیت های مکانی و تجربه سازنده بستگی دارد. از این مخزن برای تصفیه فاضلاب اولیه و روان سازی پساب و فاضلاب خانگی استفاده می گردد.

 

این سیستم از طریق فرآیندهای ته نشینی و بی هوازی، مواد جامد و آلی موجود در فاضلاب را کاهش می دهد و آن را به مایعی روان با بار آلایندگی کمی تبدیل می کند. به طور کلی بازدهی تصفیه فاضلاب توسط مخزن سپتیک متوسط است.

 

تعریف سپتیک تانک چیست؟

سپتیک تانک فاضلاب مخزنی است که پساب خروجی از منبع فاضلاب را درون خود نگهداری می کند و ناخالصی ها و آلودگی های موجود در آن را از طریق فعال کردن باکتری های بی هوازی تصفیه می نماید و همه آنها را تا حداکثر 60 درصد از بین می برد.

 

در واقع از این دستگاه برای حل مشکل چاه فاضلاب، حل مشکل گرفتگی چاه سپتیک و جلوگیری از پر شدن سریع چاه جذبی استفاده می شود.

 

سپتیک تانک تولید ناب زیست حداقل دو قسمت دارد، مخزن اولیه دارای 66 درصد گنجایش و مخزن ثانویه دارای 34 درصد گنجایش می باشد.

 

این دستگاه ذرات جامد موجود در فاضلاب ورودی را می گیرد و به مایع تبدیل کرده که با این کار پساب وارد شده به چاه جذبی، باعث گرفتگی سوراخ های چاه نشده و کارفرما مجبور به تخلیه مکرر چاه جذبی نیست.

 

مخزن سپتیک فاضلاب برای مناطقی که جنس زمین غیر قابل نفوذ می باشد و نمی توان از چاه‌ های جذبی استفاده کرد و منازل و موسساتی که در نواحی روستایی و دور از دسترس شبکه های جمع آوری فاضلاب قرار دارند، یک روش قابل قبول تصفیه فاضلاب می باشد.

 

نقشه اجرایی مخزن سپتیک فاضلاب توسط کارشناسان مشخص می شود و قیمت آن متغیر و به متریال مورد استفاده قرار گرفته در ساخت بدنه وابسته است.

 

انواع سپتیک تانک

سپتیک تانک ‌ها از لحاظ فرآیند تصفیه به دو دسته هوازی و بی هوازی تقسیم می شوند. از نظر جنس هم به 3 مدل پلی اتیلنی، بتنی و فایبرگلاس و از لحاظ نوع کاربری نیز به 4 نوع خانگی، صنعتی، اداری و بیمارستانی تقسیم می گردند. سپتیک تانک می تواند با هر نوع مصالحی ساخته شود

 

·          سنگ

·         آجر

·         خاک

·         کامپوزیت

·         اف آر پی

·         جی آر پی

·         اس ام سی

·          و … .

 

یکی از مهمترین متریالی که در ساخت سپتیک تانک فاضلاب از آن استفاده می شود ، پلی اتیلن است که در ادامه به طور مفصل در مورد سپتیک تانک پلی اتیلنی صحبت می کنیم

 

سپتیک تانک پلی اتیلن

سپتیک تانک پلی اتیلن، مخزنی دوجداره و دو قسمته است که فاضلاب سرویس های بهداشتی و حمام را قبل از ورود به چاه جذبی تصفیه می کند. جنس سپتیک تانک پلی اتیلن از پلاستیک دو جداره می باشد. سپتیک پلی اتیلنی دارای دو مخزن یا محفظه بهم پیوسته است که پیش تصفیه فاضلاب انسانی را انجام می دهد. این مخازن دارای حجم های 2 تا 144 مترمکعب است و در ابعاد مختلفی با ظاهری استوانه ای شکل ساخته می شوند. در اغلب موارد مخزن سپتیک پلی اتیلن به صورت افقی مورد استفاده قرار می گیرد و در بعضی موارد خاص که کمبود فضا و جا وجود دارد، به صورت عمودی استفاده می شود.

 

این نوع از سپتیک به واسطه طراحی خاص و عملکرد منحصر به فرد خود، کامل ترین نوع حوضچه تصفیه فاضلاب است و این توانایی را دارد که فاضلاب خروجی از انواع مجتمع های اداری، مسکونی و تجاری را تا 63 درصد تصفیه کند؛ همچنین از گرفتگی چاه جذبی جلوگیری می نماید. در حقیقت با استفاده از سپتیک تانک پلی اتیلن می توان امکان گرفتگی چاه فاضلاب و چاه جذبی را به صفر رساند.

 

انواع سپتیک تانک پلی اتیلن

– مخزن فاضلاب پلی اتیلنی که به روش روتاری تولید می شود و جنس آن از جنس دبه های پلاستیکی است یعنی پلی اتیلن گرید 3840.

 

– سپتیک پلی اتیلنی که به روش اکسترود تولید می شود و جنس آن از جنس لوله های فاضلابی و پلی اتیلنی تحت فشار می باشد.

 

– در برخی از پروژه ها همچون تصفیه پساب استخرهای شناو پروژه هایی که نیاز است مخزن فاضلاب پلی اتیلنی دمایی بیشتر از 80 درجه سانتی گراد را درون خود نگه دارد،

 

گروه صنعتی ناب زیست از مواد پلی پروپیلن (PP) استفاده می کند که این موضوع باعث انحصار گروه ما در تولید سپتیک تانک های پلی اتیلنی شده است.

 

دسته بندی کلی مخازن پلی اتیلنی:

– در یک دسته بندی سپتیک تانک پلی اتیلن به دو دسته صنعتی و خانگی تقسیم می شود. به دستگاهی که به منظور تصفیه فاضلاب مجتمع های مسکونی سر راه لوله خروجی فاضلاب نصب می شود، سپتیک تانک پلی اتیلن خانگی می گویند

 

و به سپتیک تانکی که به منظور تصفیه فاضلاب خروجی ازکارخانجات صنعتی، صنایع سیمان، صنایع لبنی، پالایشگاه ها و … مورد استفاده قرار می گیرد، دستگاه صنعتی گفته می شود.

 

سپتیک تانک های پلی اتیلن دوجداره اگر به شکل صحیحی طراحی شوند، قابلیت تحمل بار و وزن خاک را بدون سازه نگهبان و بار ترافیکی دارند و تا عمق 13.5 متر زیر زمین قابل دفن می باشند. بهتر است بدانید سپتیک های پلی اتیلن دولایه و سه لایه برای دفن شدن زیرخاک باید حتما توسط سازه نگهبان مورد محافظت قرار گیرند.

 

 

انواع بدنه مخزن سپتیک پلی اتیلن

بدنه اصلی سپتیک ازلوله دوجداره پلی اتیلن می باشد که هم قیمت پایین تری نسبت به لوله پلی اتیلن تک جداره دارد و هم دارای مقاومت بالایی است.دارای انواع مختلفی هستند اعم از کاروگیت، اسپیرال، کورتیوب و اسپیرال کاروگیت.

 

در نوع کورتیوب از مقادیر کمی مواد اولیه استفاده می شود و به همین دلیل دارای قیمت مناسب تر و ارزان تری می باشد ولی ریسک بیشتری در هنگام نصب دارد. و به صورت یکپارچه دوجداره نشده و بین مارپیچ های آن یک جداره می باشد، به این دلیل امکان سوراخ شدن آن بسیار بالا می باشد.

 

در نوع اسپیرال این موضوع تقریبا برطرف شده است و از مواد اولیه زیادی استفاده می شود و قیمت بیشتری دارد. لوله پلی اتیلنی دوجداره اسپیرال این قابلیت را دارد که تا عمق 13.3 متر زیر زمین برود و وزن خاک را تحمل کند. ولی آیا این مقدار هزینه واقعا نیاز خواهد بود یا خیر؟ این سوالی است که باید قبل از خرید سپتیک تانک پلی اتیلنی به آن جواب دهید.

 

 

به طور کلی یک سیستم سپتیک تانک معمولی از یک مخزن سپتیک و یک میدان زهکشی یا میدان جذب پساب تشکیل شده است.

سپتیک تانک مواد آلی را هضم می کند و مواد قابل شناور (مانند روغن و گریس) و جامدات را از فاضلاب جدا می کند. پساب را از سپتیک تانک به یک سری لوله های سوراخ دار که در یک میدان زهکشی، اتاقک ها یا سایر واحدهای ویژه طراحی شده‌اند تخلیه می کنند تا به آرامی در خاک نفوذ کنند.

 

در این سیستم‌ها از پمپ‌ها یا نیروی جاذبه برای خروج پساب تانک سپتیک استفاده می‌کنند که از طریق ماسه، مواد آلی (مانند ذغال سنگ نارس و خاک اره)، تالاب‌های ساخته شده یا سایر مواد برای حذف یا خنثی کردن آلاینده‌هایی مانند پاتوژن‌های بیماری‌زا، نیتروژن، فسفر و سایر آلاینده‌ها بهره می‌گیرند.

 

به طور کلی نحوه عملکرد یک سیستم سپتیک معمولی به این صورت است:

تمامی فاضلاب خانه از طریق یک لوله اصلی وارد سپتیک تانک می‌شود.

اکنون به این سوال می‌رسیم که سپتیک تانک چیست؟ در یک جواب می‌توان گفت یک ظرف مدفون و ضد آب است که معمولاً از بتن، فایبرگلاس یا پلی اتیلن ساخته شده می‌شود. وظیفه آن این است که فاضلاب را به اندازه کافی نگه دارد تا به جامدات اجازه دهد تا به لجن تبدیل شوند، در حالی که روغن و گریس به شکل کف به سمت بالا شناور می‌شوند. اگر سوال می‌کنید که چرا لجن و کف از مخزن خارج نمی‌شوند، پاسخ آن در ادامه اشاره شده است:

محفظه ها و خروجی T شکل از خروج لجن و کف از مخزن و حرکت به میدان تخلیه (میدان زهکشی) جلوگیری می‌کند اما پساب مایع از مخزن به سمت میدان زهکشی خارج می‌شود.

میدان زهکشی دارای ویژگی‌هایی مانند: حفاری کم عمق، سرپوشیده و دارای خاک غیر اشباع (خشک) است. فاضلاب از پیش تصفیه شده از طریق لوله کاروگیت زهکش تخلیه می‌شود که به پساب اجازه می‌دهد تا در خاک فیلتر شود. خاک پساب را می‌پذیرد، تصفیه می‌کند و پس از نفوذ در خاک، در نهایت به آب‌های زیرزمینی منتقل می‌شود.

اگر میدان زهکشی بیش از حد با پساب پر شود، ممکن است سیلاب ایجاد کند و باعث جاری شدن فاضلاب به سطح زمین یا بالا آمدن فاضلاب در توالت‌ها گردد.

در نهایت، فاضلاب به داخل خاک نفوذ می‌کند و به طور طبیعی باکتری‌های کلیفرم مضر، ویروس ها و مواد مغذی را از بین می‌برد. باکتری های کلیفرم گروهی از باکتری‌ها هستند که عمدتاً در روده انسان یا سایر حیوانات خونگرم زندگی می کنند که این خود نشان از آلودگی مدفوع انسان است.

 

آیا نمی‌دانید که ملک شما دارای سپتیک تانک است یا خیر؟؟

ممکن است از قبل بدانید که سیستم سپتیک تانک در ملک شما وجود دارد. اگر نمی‌دانید، در اینجا نشانه‌هایی وجود دارد که احتمال وجود سپتیک تاتک در محل شما را مشخص می‌کند.

خروجی فاضلاب ملک شما به صورت مستقیم وارد فاضلاب شهری نشده باشد.

همسایگان مجاور شما سیستم سپتیک تانک دارند(بخصوص مجتمع‌های مسکونی)

 

حال اگر اطمینان پیدا کردید که سپتیک تانک دارید، یک موضوع مهم همچنان خود نمایی می‌کند.

چگونه سیستم سپتیک خود را پیدا کنید

هنگامی که تشخیص دادید که یک سیستم سپتیک دارید، می توانید آن را با چک کردن موارد زیر پیدا کنید:

 

به نقشه خانه خود دقت کنید.

حیاط خود را برای یافتن درب و درپوش چاه بررسی کنید.

تماس با یک ارائه دهنده خدمات سیستم سپتیک برای کمک به شما در پیدا کردن آن نیز بی‌فایده نخواهد بود.

گاهی نیز ممکن است متوجه شکستن سپتیک تانک خود شوید. بنابراین به علائم شکستن سپتیک تانک توجه کنید!

بوی بد همیشه اولین نشانه اختلال عملکرد سیستم سپتیک تانک نیست. بنابراین در صورت مشاهده هر یک از موارد زیر با یک متخصص سپتیک تانک تماس بگیرید:

 

·         پساب فاضلاب به داخل توالت و سینک‌ها راه پیدا کرده باشد

·         چمن سبز روشن و اسفنجی در میدان زهکشی، به ویژه در هوای گرم خشک

·         جمع شدن آب یا خاک گل آلود در اطراف سیستم سپتیک یا در اطراف آن

·         بوی بد و قوی در اطراف سپتیک تانک

 

طراحی سپتیک تانک و محاسبه قیمت سپتیک تانک متناسب

طراحی و اندازه سیستم سپتیک می تواند به طور گسترده ای متفاوت باشد، از خود محله شما تا سراسر کشور، به دلیل ترکیبی از عوامل می‌تواند اندازه سپتیک تانک نیز متفاوت باشد در نتیجه قیمت سپتیک تانک نیز متفاوت خواهد بود. این عوامل شامل: تعداد خانوار، نوع خاک، شیب زمین ملک، اندازه ملک، نزدیکی به آب های حساس، شرایط آب و هوایی یا حتی قانون و مقررات محلی می‌باشد. در ادامه ده مورد از رایج ترین انواع سیستم‌های سپتیک مورد استفاده لیست شده است. این فهرست الزاما جامع نیست و قیمت سپتیک تانک در هر مورد می‌تواند متفاوت باشد؛

 

تشریح برج خنک کننده

 

برج خنک‌کننده دستگاهی است که برای خنک‌سازی آب موجود در سیستم‌های تهویه مطبوع و دیگر سیستم‌های خنک کننده، از آن استفاده می شود. برج خنک‌کننده یکی از سیستم‌های پرکاربرد است که نسبت به سیستم‌های دیگر کم هزینه‌تر بوده و با آب کار می‌کند. به طور کلی، برج‌های خنک کننده برای خارج کردن حرارت محیط‌هایی مثل کارخانجات، پالایشگاه‌ها، ادارات سازمانی، آپارتمان‌های بزرگ، و برج‌ها استفاده می‌شود. همچنین، دمای تجهیزات موجود در نیروگاه‌ها، سازمان‌ها، کارخانجات، واحدهای صنعتی، و غیره را نیز می‌توان با کمک برج خنک‌کننده پایین آورد. آبی که گرم شده نیز دوباره به چرخه خنک‌سازی باز می‌گردد تا با تکرار این فرآیند، تمام تجهیزات داخل این فضاها همیشه خنک بماند    .

 

اجزای تشکیل دهنده برج خنک کننده

اجزای تشکیل دهنده برج خنک‌کننده عبارت‌اند از بدنه، فن، پکینگ، تشک، الکتروموتور، اسپرینکلر، گریل، لوور، نازل، و فلوتر قطع کن. در ادامه به اختصار به بررسی برخی از این اجزاء و قطعات می‌پردازیم.

بدنه برج خنک کننده

بدنه برج خنک کننده در جنس‌های مختلفی موجود است؛ از قبیل بتن، گالوانیزه، فایبرگلاس و غیره. به دلیل اینکه فایبرگلاس در برابر نور خورشید مقاوم بوده و استحکام بالایی نیز دارد، بدنه این دستگاه به صورت گسترده و با ابعاد مختلف از جنس فایبرگلاس ساخته می‌شود.

 

فن برج خنک کننده

برج خنک‌کننده با استفاده از قسمت مهمی به نام «فن» می‌تواند کار خود را انجام دهد. این فن موجب به جریان درآمدن هوا می‌شود. در واقع، حرکت هوا به دو صورت انجام می‌شود؛ حرکت طبیعی و حرکت اجباری. در حرکت طبیعی به دلیل اختلاف دما، هوا از پایین به بالا حرکت می‌کند. ولی در حرکت اجباری، هوا توسط فن به بالا مکیده می‌شود . فن نیروی مورد نیاز خود برای به حرکت درآمدن را از الکتروموتور می‌گیرد.

 

پکینگ برج خنک کننده

پکینگ بخش مهم دیگر برج خنک کننده است. پکینگ باعث می‌شود هوا بیشتر با آب تماس داشته باشد؛ به این ترتیب که سرعت هوا را در حین برقراری با آب کم می‌کند.

 

حوضچه برج خنک کننده

با کم شدن دمای آب، آب سرد شده در مکانی به نام حوضچه قرار می‌گیرد. بعد از قرارگیری در حوضچه، دوباره آب برای پمپاژ منتظر می‌شود.

 

تیغه قطره‌گیر

از آنجایی که جریان هوا در برج خنک کننده زیاد است، زمانی که آب از پکینگ‌ها عبور می‌کند ممکن است سرعت بالایی داشته باشد و مقداری از آب خارج شود. به همین منظور، برای جلوگیری از  هدر رفتن آب، تیغه‌های قطره‌گیر در اطراف برج قرار داده می‌شوند تا جلوی خروج آب را بگیرند.

 

لوور

کیفیت هوای ورودی به برج خنک کننده، به قسمت مهمی از برج به نام لوور یا کرکره ورودی هوا بستگی دارد. این لوورها دارای انواع مختلف با میزان هوادهی متفاوت هستند. دبی هوا یا همان میزان ورود هوا به داخل برج خنک کننده به دو عامل بستگی دارد. عامل اول این است که هوای ورودی با چه سرعتی وارد برج خنک کننده می‌شود. معمولا این سرعت چیزی معادل 5 الی 10 متر بر ثانیه است. عامل دیگر، مساحتی است که در قسمت لوور وجود دارد و هوا را به داخل می‌کشد. با ضرب این دو عامل با یکدیگر، دبی هوای ورودی به دست می‌آید. وظیفه لوور جلوگیری از پاشیدن آب و هدر رفتن آن است.

 

سطوح خنک کننده

سطوح تبادل برج خنک کننده از دیگر بخش‌های مهم برج است. میزان کاهش حرارت و انتقال حرارت، رابطه مستقیم با افزایش تعداد سطوح تبادلات دارد. اوایل که برج خنک کننده ساخته شد، جنس سطوح تبادل از چوب، پوشال، سفال یا بلوکه های بتنی بود. اما امروزه با پیشرفت علم، از سطوحی استفاده می‌شود که به راحتی خنک شوند؛ مانند سرامیک، پی‌وی‌سی، و پلی اتیلن.

 

سیستم توزیع آب

لوله‌کشی، رایزرها، اتصالات، پمپ، پخش کننده آب و نازل‌های توزیع آب از اجزای سیستم توزیع آب در برج‌های خنک کننده می‌باشند. این سیستم‌ها باید طوری طراحی شوند که افت فشار، انتقال حرارت، و مشکلاتی ناشی از یخ زدگی آب را به‌طور کامل مد نظر قرار دهند.

 

تفاوت برج خنک کننده با دیگر سیستم‌ها

کنترل سه فاکتور رطوبت، دما و سرعت جریان هوا، در فرآیندهای تهویه مطبوع بسیار مهم است. تمامی سیستم‌های تهویه مطبوع با کمک یک سیال می‌توانند دمای آب سرد و گرم را تغییر دهند. این سیستم‌ها را بر اساس سیالی که در آن‌ها استفاده می‌شود می‌توان به سه نوع تقسیم‌بندی کرد:

        سیستم تهویه مطبوع با هوا

        سیستم تهویه مطبوع مبتنی بر آب و هوا

        سیستم تهویه مطبوع کامل با آب

از آنجایی که فعالیت کارخانجات، نیروگاه‌ها، و دیگر صنایع مختلف با تولید گرما همراه است، باید این گرما به طریقی خارج شود و دمای تجهیزات کاهش یابد. این کار را با برج خنک کننده و به کمک آب انجام می‌دهند. در گذشته آب را از منابع ذخیره مانند رودخانه‌ها تامین می‌کردند و آب گرفته شده بعد از گرم شدن، مستقیما به رودخانه‌ها و یا فاضلاب وارد می‌شد که مقدار زیادی از آب به هدر می‌رفت.

 

انواع برج خنک کننده بر حسب نوع عملکرد

برج خنک کننده بر اساس نوع عملکرد انواع مختلفی دارند. انواع برج خنک کننده را ادامه توضیح می‌دهیم.

 

برج خنک کننده مدار باز

این برج خنک کننده برای محیط‌هایی که نسبتا خشک هستند و رطوبت کمی دارند، گزینه بسیار مناسبی محسوب می‌شود. در این نوع برج خنک کننده، آب بوسیله پمپ به بالای برج انتقال داده شده و سپس با کمک نازل‌ها به قسمت خنک کننده ریخته می‌شود. فن و الکتروموتوری که در بالای برج قرار دارد، هوایی که از پایین برج وارد می‌شود را از بین سیستم خنک‌کننده عبور می‌دهد و به بالا می‌مکد. به همین دلیل، بخشی از آب به دلیل تماس با هوا تبخیر شده و گرمای آب را به خود جذب می‌کند. به این فرآیند، گرماگیری می‌گویند. تنها ایراد این برج این است که آب زیادی در زمان تبخیر به هدر می‌رود.

 

برج خنک کننده مدار بسته

این نوع برج خنک کننده در مناطق سردسیر و مکان‌هایی که دمای تجهیزات بسیار بالاست استفاده می‌شود. در این برج تماسی بین آب و هوا برقرار نیست و هر سیالی که برای خنک شدن به کار برده شود باید از کویل عبور کند. هوا نیز توسط همان فن و الکتروموتور به بالا کشیده می‌شود و در اثر برخورد با سطح بیرونی کویل، موجب کاهش دمای آن می‌شود. سپس حرارت گرفته شده با کمک جریان هوا به اطراف منتقل می‌شود.

 

برج خنک کننده هیبریدی

این برج ترکیبی از دو برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته است. عملکرد این برج تقریبا ترکیبی از دو برج خنک کننده قبلی است؛ یعنی به این صورت که سیال مورد نظر داخل کویل حرکت داده می‌شود و روی سیستم خنک کننده می­‌ریزد. این سیستم نسبت به بقیه دارای مزیتی است و آن این  که در زمانی از شب که دمای هوا کمتر است و نیاز به آب نیست، تنها بوسیله هوا موجب سرد شدن تجهیزات می‌شود. ولی در ساعاتی از روز که دما بالاتر می‌رود، آب به کار می‌آید و روی سیستم خنک کننده ریخته می‌شود.

شرح خلاصه عملکرد برج خنک کننده:

 همان طور که می دانید برج خنک کننده دستگاهی کاربردی در سازمان ها, کارخانه ها, بیمارستان ها و صنعت می باشد که جهت دفع حرارت استفاده می گردد. بطور خلاصه سیکلی چرخشی است که توسط جریان باد, دما و حرارت آب را کاهش می دهد و گاهی اوقات تبخیر بیش از اندازه آب توسط هوای گرم باعث غلظت آب می شود و در نتیجه غلظت بیشتر مواد معدنی در آب که ممکن است کارکرد دستگاه را پایین بیاورد. به همین علت می بایست میزان املاح موجود در آب کنترل شود و نقش تصفیه آب را داشته باشد لذا بسیاری از مصرف کنندگان صنعتی این دستگاه قبل از ورود آب به محیط برج خنک کننده دستگاه تصفیه آب قرار می دهند.

 

 

 

به طور کلی به فرآیندی که شامل المان های رطوبت, دما و سرعت جریان هوا باشد تهویه مطبوع گفته می شود. کلیه ی سیستم های تهویه مطبوع نقش یک واسط را در جریان انتقال سرما و یا گرما را ایفا می کنند. می توان تمامی این سیالات را به سه دسته تقسیم کرد:

 

الف: سیستم تهویه مطبوع بر پایه جریان هوا

 

ب: سیستم تهویه مطبوع ئبر پایه آب و هوا

 

ج: سیستم تهویه مطبوع که کاملا بر پایه آب می باشد.

 

برج خنک کننده شرکت ناب زیست بر اساس ساختار آب و هوا کار می کند و اساسا یک دستگاه طراحی شده ی دانش بنیان می‌باشد که شرح عملکرد آن در عین سادگی, خاص و نوآورانه می باشد.

 

در قدیم ورودی آب توسط جریان طبیعی آب تامین کمی شده است. این دستگاه با از بین بردن گرمای آب کارکردهای فراوانی در صنعت دارد اما هزینه های اولیه, مصرف انرزی در این وسیله بسیار بالاست پس باید مساحت مورد نیاز برای اجرای طرح نیز بالا باشد.

 

 

انواع برج خنک کننده بر اساس عملکرد:

برج خنک کننده از لحاظ نوع عملکرد به دو نوع تقسیم می گردد:

 برج خنک کننده مدار باز: در این نوع برج خنک کننده آب توسط نازل ها از بالای برج خنک کن بروی سطوح خنک کننده پاشیده می شود. به این ترتیب بر اثر تماس مستقیم آب و هوا, بخشی از آب تبخیر می شود که البته تبخیر آب یک فرآیند گرماگیر است. این نوع برج خنک کننده مناسب محیط های با گرمای بیشتر و آب و هوای گرم و خشک است. یکی از معایب این نوع برج خنک کن تبخیر بیش از حد آب به دلیل هوای گرم می باشد.

 

برج خنک کننده مدار بسته: در این نوع برج خنک کننده تماسی بین آب و هوا برقرار نمی شود بلکه جریان آب توسط موتور الکتریکی به بالای برج خنک کننده می رود و از داخل یک کویل به حرکت در می آید. در اثر برخورد هوا با سطح بیرونی کویل, حرارت از کویل و سیال داخل آن جذب می شود و توسط جریان هوا به محیط اطراف منتقل می گردد. این نوع برج خنک کننده برای خنک کردن آب با دمای بالا و یا محیط دارای هوای سرد بسیار مناسب است.

 

برج خنک کننده هیبریدی: به ترکیب نوع برج خنک کننده اول و دوم که نوع برج خنک کن دیگری را شامل می شود, برج خنک کننده هیبریدی گفته می شود. در این نوع برج خنک کننده آب از داخل کویل حرکت می کند ولی در زمان هایی که هوا از درجه حرارت بالاتری برخوردار اسعت بر روی کویل آب پاشیده می شود تا حرارت کمتری برسد و در زمان شب که حرارت کمتری به کویل می رسد به حالت نوع دوم و فقط جریان هوا بسنده می کند. مزیت این نوع برج خنک کننده بهینه سازی مصرف آب است. شما عزیزان می توانید برای شناخت بیشتر اجزای برج خنک کننده, مقاله آشنایی با برج خنک کننده را مطالعه بفرمائید.

 

دمای هوای خشک و دمای هوای مرطوب و روند کارکرد آن در برج خنک کننده:

منظور از دمای هوای خشک همان دمایی است که در دماسنج نمایش داده می شود. اگر بتوانیم حباب شامل جیوه ی یک دماسنج را خیس کنیم, در اثر وزش باد, شروع به خشک شدن می کند. در این روش چون سطح آب روی دماسنج خیلی نازک است و در نتیجه به سرعت تبخیر می شود. این کار را می توان با پیچیدن یک دستمال کاملا خیس روی حباب دماسنج انجام داد و دماسنج را داخل یک قاب دسته دار قرار داد و با چرخاندن آن در هوا, تبخیر آب از پارچه را تسریع کرد. بعد از گذشتن مدت کوتاهی دما کاهش می یابد و به یک دمای ثابت می رسد. در انتهای کار دمایی که مشاهده می فرمائید, همان دمای مرطوب هواست.

 

 

 

 

مخزن پلی اتیلن چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

 

این مطلب توسط گروه تخصصی ناب زیست برای شما عزیزان آماده شده است تا تمامی سوال های بی پاسخ شمارا به جواب برساند.

برای آشنایی اولیه با این نوع مخازن، در همین صفحه می‌توانید عکس تانکر آب پلی اتیلنی را ببینید. مخزن پلی اتیلن یکی از جدیدترین تکنولوژی‌های ساخت مخازن ذخیره‌سازی مایعات را دارد که به خاطر نوع متریال به کار رفته در آن، می‌تواند در شکل‌ها و حجم‌های مختلفی، تولید و به بازار عرضه شود. در واقع پلی اتیلن     (Poly Ethylene) یکی از پلاستیک‌های پراستفاده در بسیاری از صنایع است که برای ساخت انواع تانکر آب پلی اتیلنی نیز کاربرد دارد.

 

پلی اتیلن چیست؟

این متریال که از پلیمریزاسین مونومر اتیلن یا اتن ساخته می‌شود، با فرمول شیمیایی n(C2H4) شناخته شده است. که در این فرمول،n  نشان‌دهنده درجه پلیمری شدن است و می‌تواند عدد 100 یا بالاتر باشد. به این معنا که 100 مولکول اتیلن به صورت زنجیروار پشت سر هم، یک مولکول غول‌آسا پلی اتیلن را تشکیل می‌دهند.

 

منبع آب پلی اتیلنی هم به خاطر مواد پلیمری سازنده‌اش، مقاومت بالا و در عین حال انعطاف‌پذیری مناسبی دارد. از طرف دیگر این مخازن پلی اتیلن، با سایر مواد واکنش نشان نداده و از سطح بهداشتی بسیار بالایی برخوردار هستند. به همین خاطر است که به عنوان منبع آب شیرین مورد استفاده قرار می‌گیرند. اگر مواد اولیه پلی اتیلن مصرفی در ساخت تانکر پلاستیکی، از نوع فود گرید باشد – که تمامی محصولات عرضه شده در ناب زیست این ویژگی را دارند – آب نگهداری شده در آن، تغییر رنگ و مزه هم نمی‌دهد.

 

از آنجایی که مزایای مخزن پلی اتیلن بیش از چند موردی است که تا اینجا به آنها اشاره کردیم، بعد از توضیح مختصری درباره فرایند ساخت این نوع منبع اب پلاستیکی، درباره ویژگی‌های آن بیشتر خواهیم گفت.

 

فراآیند تولید مخازن پلی اتیلن

ما مخازن پلی اتیلن را عرضه می‌کنیم و در این قسمت هم می‌خواهیم به توضیح روش تولید این نوع از تانکر پلی اتیلن بپردازیم. شرکت معتبر مخزن آب‌های پلی اتیلنی خود را با روش قالب‌گیری دورانی یا روتیشنال مدلینگ (Rotational Modeling) تولید می‌کند که یکی از جدیدترین روش‌های صنعتی تولید منبع آب پلاستیکی است. در این روش قالب‌گیری توسط دو قالب یک تکه انجام می‌شود و در نتیجه انواع مخزن آب پلی اتیلن به صورت کاملاً یکپارچه هستند.

 

مراحل تولید مخزن پلی اتیلن

این فرایند، چهار مرحله اصلی را شامل می‌شود:

 

1-    Charging یا پر کردن قالب

در این مرحله از روند تولید تانکر آب پلی اتیلن، قالبی که از قبل به شکل محصول نهایی طراحی شده باز می‌شود و مقدار مشخصی از ماده پلیمری مورد نیاز به شکل پودر، در نیمه پایینی قالب ریخته خواهد شد.

 

2-    Heating یا حرارت دهی

در مرحله بعدی، قالب بسته شده و حول دو محور عمود بر هم، داخل کوره شروع به چرخیدن می‌کند. در واقع در این مرحله، حرارتی که به قالب مخزن آب پلی اتیلن داده می‌شود، باعث ذوب شدن پودر داخل قالب شده و سطح داخلی آن را به صورت یکنواخت پوشش می‌دهد.

 

3-    Cooling یا سرد کردن

برای سرد کردن ماده پلیمری، قالب وارد ایستگاه خنک‌کننده می‌شود. در این محفظه با استفاده از جریان هوا یا پاشش آب، پلیمر داخل قالب سرد شده و به ساخت منبع آب پلی اتیلنی نزدیک‌تر می‌شویم.

 

4-    Remolding یا تخلیه محصول

مرحله آخر از فرایند تولید تانکر آب پلاستیکی، به باز کردن نیمه قالب و خارج کردن محصول نهایی از آن اختصاص دارد. حالا، مخزن آب سه لایه ضد جلبک پلی اتیلنی ما آماده است.

 

مزایا و معایب خرید مخزن آب پلاستیکی یا همان مخزن پلی اتیلن چیست؟

تا اینجا با تکنولوژی ساخت مخازن پلی اتیلن آب آشنا شدیم. می‌دانیم که این نوع تانکرهای آب به دلیل جنس پلی اتیلنی به کار رفته در آنها، ویژگی‌های منحصر به فردی همچون مقاومت بالا، وزن سبک و انعطاف‌پذیری دارند. اما چه دلایلی می‌تواند ما را برای خرید مخزن پلاستیکی از جنس پلی اتیلن ترغیب کند؟

 

بیشتر افرادی که برای خرید مخزن آب به ما مراجعه می‌کنند، به دنبال تانکر آب شیرین یا منبع آب خانگی هستند که بتوانند برای ذخیره طولانی مدت آب از آن استفاده کنند. مشکلی که مخازن آب غیر پلی اتیلنی دارند، ایجاد شدن جلبک و باکتری در آب است. همچنین در اثر تابش نور خورشید یا طی زمان، طعم و مزه آب یا مایعات داخل مخزن تغییر می‌کند. اما با خرید مخزن آب پلی اتیلن سه لایه، هیچ کدام از این مشکلات به وجود نمی‌آید.

 

تمامی مخازن پلی اتیلن عرضه شده سه لایه آنتی باکتریال هستند که در عین مقرون به صرفه بودن، از ایجاد بو، لکه‌های ناشی از رشد میکروب، رشد جلبک و ایجاد باکتری جلوگیری می‌کنند. این تکنولوژی جدید باعث شده تا تمام دغدغه‌ها برای نگهداری و خرید تانکر آب آشامیدنی از بین برود. خصوصاً که با وجود این ویژگی‌های باارزش، قیمت مخزن پلی اتیلن سه لایه آنتی باکتریال، فرق چندانی با سایر انواع تانکر آب ندارد. در ادامه لیستی از مزایای خرید مخزن ذخیره آب پلی اتیلن را با هم خواهیم دید.

 

اما قبل از اینکه توضیح مزیت‌های خرید مخزن اب را ارائه کنیم، اجازه بدهید ویژگی‌های بارز تانکر آب پلی اتیلنی را ببینیم:

 

سه لایه آنتی باکتریال

با ظرفیت ذخیره‌سازی آب و مایعات از 100 لیتر تا 50 هزار لیتر

محافظ در برابر اشعه ماوراء بنفش یا UV

سطح داخلی صاف برای تمیز کردن آسان

با ویژگی خنک نگه داشتن آب

طراحی زیبا و یکپارچه

مزایای مخازن پلی اتیلن

در هنگام خرید منبع اب سه لایه، یکی از مواردی که باید به آن دقت داشته باشید، شرکت تولیدکننده و کیفیت محصولات آن است. سابقه سال‌ها فروش مخازن پلی اتیلن سه لایه آنتی باکتریال، شرکت ناب زیست یکی از بهترین و بزرگترین تولیدکنندگان مخازن آب در ایران را دارد. این محصولات با رعایت استانداردهای داخلی و بین‌المللی تولید می‌شوند و شما می‌توانید در هنگام خرید منبع ذخیره اب، از کیفیت، قیمت مناسب و گارانتی معتبر این مخازن مطمئن باشید. با این مقدمه، برویم به سراغ مزایای تانکر آب سه لایه پلی اتیلنی ضد باکتریال:

 

ضد باکتری، ضد جلبک و صد در صد بهداشتی

از آنجایی که پلی اتیلن ماده‌ای غیر فعال و بسیار مقاوم است، تقریباً با هیچ ماده شیمیایی دیگری واکنش نشان نمی‌دهد. به همین خاطر هر نوع تانکر آب پلی اتیلن می‌تواند به عنوان منبع آب آشامیدنی و همینطور سیالات و مایعات شیمیایی دیگر نیز بسیار مناسب باشد. چرا که در تولید تانکرهای پلی اتیلن، مسائل بهداشتی و زیست محیطی مانند عدم تغییر بو، مزه و خصوصیات مایع درون مخزن پلی اتیلن در نظر گرفته شده است. در نتیجه منبع آب سه لایه پلاستیکی از جنس پلی اتیلن می‌تواند برای نگهداری طولانی مدت آب آشامیدنی مناسب باشد. برای خرید مخزن ضد جلبک، با خیال راحت به ما اعتماد کنید و اگر قیمت مخزن آب ساختمان یا تانکر آب برای باغ را می‌خواهید بگیرید، با شماره‌های درج شده در سایت ناب زیست تماس حاصل فرمایید.

 

همچنین در تولید منبع آب پلی اتیلن، مواد فود گرید (با درجه کیفی غذایی) به کار رفته که از تکنولوژی نانو برای ساخت بهره می‌برد. لذا می‌توان با خرید مخزن پلی اتیلن آنتی باکتریال، برای نگهداری مواد اولیه غذایی یا جابه‌جایی مایعات آشامیدنی استفاده کرد. همینطور تحت تاثیر قرار نگرفتن منبع آب پلی اتیلن در برابر خوردگی یا زنگ‌زدگی، آن به بهترین گزینه برای حمل و نقل انواع اسید و مواد شیمیایی تبدیل کرده است. برای خرید مخزن پلی اتیلن حمل اسید می‌توانید از طریق فروشگاه اقدام نمایید.

 

مقاوم، سبک و با دوام

مخزن آب 3 لایه پلی اتیلن به خاطر یکپارچه بودن و نداشتن درز، بسیار محکم و مقاوم است. به همین خاطر هم بسیار بادوام بوده و در صورت نگهداری صحیح از آن، می‌تواند آخرین خرید منبع آب ساختمان شما باشد؛ چراکه می‌توانید تا سالیان سال بدون مشکل از همین منبع آب استفاده کنید. این در حالی است که مخازن جایگزین مخزن آب سه لایه پلی اتیلن، مثلاً مخازن استیل، به دلیل وجود اتصالات جوش داده شده، در برابر ضربه بسیار حساس بوده و می‌توانند دچار خوردگی یا ترک شوند.

 

مزیت مهم دیگری که خرید تانکر آب پلی اتیلن را در اولویت قرار می‌دهد، وزن سبک آن است. مخازن فلزی یا ساخته شده با متریالی به جز پلاستیک، سبکی مخازن پلی اتیلن را ندارند و در نتیجه حمل و نقل آنها بسیار سخت است. شما می‌توانید تانکر آب پلاستیکی را بدون هیچ دردسری به هرکجا که خواستید انتقال دهید و نگرانی از بابت وزن آن نداشته باشید.

 

قیمت مناسب و تنوع بالا

اگر به دنبال خرید مخزن آب با قیمت مناسب و در عین حال کاربردی و مقرون به صرفه هستید، بهترین گزینه خرید مخزن پلی اتیلن است. قیمت تانکر آب پلاستیکی در بسیاری از شرایط حتی ارزان‌تر از انواع رقیب منبع آب است و بسته به نوع کاربری و ابعاد تانکر آب مورد نظر، قیمت تمام شده آن فرق خواهد کرد. همین نکته، نشان‌دهنده یک ویژگی بسیار مهم دیگر مخازن پلی اتیلن است: تنوع محصولات.

 

در هنگام تولید یک تانکر پلاستیکی آب، با متریال پلی اتیلن سر و کار داریم که در عین سبکی و مقاومت، شکل‌پذیری و انعطاف مناسبی هم دارد. به همین خاطر گستردگی محصولات و تنوع تانکر آب پلاستیکی از تمامی انواع دیگر منبع آب بیشتر است. شما می‌توانید با توجه به نوع کاربری مورد نظر خود و همچنین میزان لیتراژ مورد نیاز، از بین اشکال مختلف تانکر پلی اتیلن سه لایه، محصول مناسب را انتخاب کنید. در بعضی شرایط حتی امکان ساخت سفارشی محصول مورد نظر شما به عنوان منبع ذخیره اب پلاستیکی توسط شرکت وجود دارد. در صورت نیاز به مشاوره خرید مخزن پلی اتیلن، می‌توانید با شماره‌های درج شده در وب سایت تماس بگیرید.

 

نقاط ضعف مخازن پلی اتیلن

هر محصولی ممکن است در اثر استفاده نامناسب، آسیب ببیند. مخزن آب پلی اتیلن نیز از این قائده مستثنی نیست. چنانچه در اثر اتفاق، ضربه شدیدی به صورت نقطه‌ای به تانکر آب پلاستیکی وارد شود، می‌تواند احتمال شکستگی را داشته باشد. همچنین سال‌ها در معرض آفتاب قرار دادن تانکر آب شرب، می‌تواند باعث خشک و تضعیف شدن بدنه منبع آب شود. البته منظور ما زمانی طولانی‌تر از 10 سال استفاده مداوم در فضای باز است. لذا برای پیشگیری از شکستگی تانکر آب پلاستیکی، بهتر است شرایط نگهداری از این محصول را رعایت کنید.

 

انواع مخازن پلی اتیلن کدامند؟

تا اینجا جسته و گریخته اشاره کردیم که مخازن پلی اتیلن ضد جلبک و آنتی باکتریال در شکل‌های مختلف و با لیتراژهای کم تا زیاد تولید می‌شوند. در این قسمت دسته‌بندی انواع تانکر آب از نظر شکل ظاهری و سایر ویژگی‌های آن را با هم بررسی می‌کنیم.

 

دسته بندی انواع منبع آب از نظر تعداد لایه

مخزن آب تک لایه

منبع آب دو لایه

منبع آب سه لایه

 

دسته بندی مخازن آب سه لایه از نظر شکل ظاهری

مخزن پلی اتیلن 3 لایه که به اشتباه به آن تانکر آب سه جداره نیز گفته می‌شود، در اشکال مختلفی برای کاربردهای گوناگون ساخته می‌شود که شما عزیزان می‌توانید بسته به فضایی که دارید و نوع نیاز خود، اقدام به خرید مخزن اب اینترنتی از طریق سایت بفرمایید.

 

تانکر آب عمودی

این نوع تانکر که با نام‌های تانکر آب استوانه ای یا تانکر آب ایستاده هم شناخته می‌شود، نیازی به پایه نداشته و به دلیل اشغال کمترین سطح، جزو مقرون‌به‌صرفه‌ترین انتخاب‌ها در خرید مخزن آب است. این نوع از مخازن پلی اتیلن پلاستیکی نیاز به سقف بلند یا فضای باز دارند ( به طور مثال منبع آب در حیاط) و از نظر پر کردن مایعات از بالا، کمی چالش‌برانگیز هستند.

 

تانکر آب افقی

تانکر خوابیده یا افقی، یکی از رایج‌ترین انواع مخزن آب پلی اتیلن خانگی است که برای قرارگیری در سطوح صاف طراحی شده و بدون نیاز به قاب نصب یا تسمه‌های فلزی، در مکان مورد نظر شما قرار می‌گیرند.

 

 

 

روش های تولید لوله کاروگیت و لوله اسپیرال کاروگیت

 

لوله های کاروگیت در سایزهای مختلفی به دو صورت لوله کاروگیت و لوله اسپیرال کاروگیت تولید میگردند که در واقع فقط روش تولید متفاوت است به این صورت که در تولید لوله های کاروگیت مواد پلی اتیلن به صورت یک تکه قالبگیری و پرس میشود اما در تولید لوله های اسپیرال کاروگیت شیوه تولید بسیار فرق می کند.

 

در این روش پروفیل یا همان برجستگی های روی لوله توسط اکسترودری که پروفیل لوله را تولید می کند پس از سرد شدن و گذشتن از آب داخل وان خنک شده و به تدریج به صورت مارپیچ رول می گردد و توسط یکسرس فعل و انفعالات به یکدیگر چسبانده می شود.

 

پس از چسبیدن لایه داخلی  لوله که به رنگ زرد است به جداره داخلیه لوله و روی پروفیل ها می نشیند و توسط قلتک های تعریف شده با فشار بالا بر روی لوله چسبانده می شود. این لوله ها معمولا در سایزهای بالا یعنی از سایز 1000 الی 2500 تولید میگردند .سایزهای لوله های کاروگیت و اسپیرال کاروگیت عبارتند از:

 

سایز لوله های کاروگیت و اسپیرال کاروگیت با فشار حلقوی 16 کیلو نیوتن ,31?5 کیلو نیوتن ,64 کیلو نیوتن

 

لوله کاروگیت 110 میلیمتر,لوله کاروگیت 125 میلیمتر, لوله کاروگیت 160 میلیمتر, لوله کاروگیت 200 میلیمتر, لوله کاروگیت 250 میلیمتر, لوله کاروگیت 315 میلیمتر, لوله کاروگیت 400 میلیمتر, لوله کاروگیت 500 میلیمتر, لوله کاروگیت 600 میلیمتر, لوله کاروگیت 700 میلیمتر, لوله کاروگیت 800 میلیمتر ,لوله کاروگیت 900 میلیمتر, لوله اسپیرال کاروگیت 1000 میلیمتر, لوله اسپیرال کاروگیت 1200 میلیمتر, لوله اسپیرال کاروگیت 1400 میلیمتر,لوله اسپیرال کاروگیت 1600 میلیمتر, لوله اسپیرال کاروگیت 1800 میلیمتر, لوله اسپیرال کاروگیت 2000 میلیمتر, لوله اسپیرال کاروگیت 2400میلیمتر, لوله اسپیرال کاروگیت 2500 میلیمتر, لوله اسپیرال کاروگیت 3000 میلیمتر.

 

لوله کاروگیت فاضلابی

 

لوله های کاروگیت به صورت کلی جهت انتقال سیالات فاضلابی و پسابهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند از این رو به لوله های کاروگیت, لوله های کاروگیت فاضلابی نیز میگویند . لوله های کاروگیت فاضلابی نیز در دو نوع کاروگیت و اسپیرال کاروگیت تولید می شوند که از لحاظ ظاهری با یکدیگر برابرند و فقط نوع تولیدشان با یکدیگر متفاوت است.

 

لوله های کاروگیت معمولا به صورت کوپلر سرخود از سایز 110 الی 1200 میلیمتر تولید می گردند اما لوله های اسپیرال کاروگیت در سایزهای 800 الی 3000 میلیمتر با تکنولوژی اسپیرال کاروگیت تولید میشوند و معمولا از وزن بیشتری نسبت به لوله های کاروگیت معمولی برخوردار هستند .لوله های اسپیرال کاروگیت عموما به صورت جوش لب به لب و به روش اکتروژنی به یکدیگر متصل میگردند اما لوله های کاروگیت توسط کوپلر و واشر متصل گردیده و از استقامت و آببندی خوبی برخوردارند.

 

لوله اسپیرال کاروگیت

 

لوله های اسپیرال کاروگیت همان لوله های کاروگیت میباشند با این تفاوت که در تولید لوله های اسپیرال کاروگیت روش تولید مقداری متفاوت است و این به جهت نوع سایز لوله های اسپیرال کاروگیت است که عموما سایزهای بین 800 الی 3000 میلی متر را شامل می شوند.

 

لوله های اسپیرال کاروگیت به صورت جوش لب به لب یا اکستروژنی به یکدیگر متصل می گردند و از استحکام بالایی نیز برخوردارند که میتوانید ویدیو استجکام آنرا در سایت ناب زیست مشاهده کنید.

 

فشار کاری یا همان فشار حلقوی در لوله های اسپیرال کاروگیت می تواند 16 کیلو نیوتن ,31?5 کیلو نیوتن ,64 کیلو نیوتن باشد که این فشار ارتباط مستقیم با ضخامت کنگره ها و جداره بیرونی لوله های اسپیرال کاروگیت دارد ضمن اینکه فاصله بین کنگره های لوله های اسپیرال کاروگیت نیز در فشار حلقوی لوله های کاروگیت تاثیر گذار است.

 

 

برای بررسی کاربرد انواع لوله کاروگیت با ما همراه شوید. لوله های بسیار مختلفی در بازار وجود دارد. لوله های کاروگیت، یکی از مدرن ترین مدل های لوله هستند. ساخت لوله کاروگیت را می توان نقطه عطفی در صنعت لوله سازی دانست. این لوله ها از جنس پلی اتیلن ساخته شده اند. پلی اتیلن، یکی از مواد پلیمری مهم و پر مصرف می باشد. پلیمر ها دارای گستردگی فراوان و انواع مختلفی هستند. پلی اتیلن که برای ساخت لوله های کاروگیت استفاده شده دارای ویژگی های مخصوصی می باشد. گاز اتیلن، در واکنش پلیمر سازی تبدیل به پلی اتیلن می شود. پلی اتیلن، در برابر اشعه ماورا بنفش مقاوم است. در هنگام ساخت پلی اتیلن به آن ماده ضد ماورا بنفش می افزایند؛ در نتیجه لوله های کاروگیت ساخته شده از پلی اتیلن، نیز در برابر اشعه ماورا بنفش خورشید مقاوم است.

 

مزیت های لوله کاروگیت

مزیت های فراوان لوله کاروگیت، سبب شده کاربرد انواع کاروگیت بسیار گسترده باشد. یکی از مهم ترین مزیت های لوله کاروگیت، سبک بودن و همچنین، مقاومت آن است. لوله ها در زمان گذشته، بیشتر از جنس فلز ساخته می شدند. معمولا از فلز آهن، برای ساخت لوله ها در زمان قدیم استفاده می کردند. لوله های آهنی دارای وزن بسیار زیادی بودند. سبک بودن برای  لوله ها مزیت مهمی محسوب می شود. در بعضی موارد، مانند حمل و نصب ، لوله های سنگین، مشکلات زیادی به وجود می آورند. یکی از مهم ترین مزیت های لوله های جدید کاروگیت، سبک بودن این لوله ها است. اما به غیر از سبک بودن، لوله دوجداره کاروگیت دارای مزیت های دیگری نیز هستند. لوله کاروگیت در برابر تغییرات شرایط محیطی مقاوم می باشند. کاربرد انواع لوله کاروگیت، برای آب هوای مرطوب، بیشتر از سایر لوله ها است. رطوبت هوا اغلب تاثیرات منفی بر وسیله های فلزی می گذارد. لوله های فلزی قدیمی نیز در برابر رطوبت مصون نبودند. اما لوله های کاروگیت، در برابر رطوبت کاملا مقاوم هستند. علاوه بر هوای مرطوب،  لوله های کاروگیت برای آب و هوایی بسیار گرم نیز مناسب می باشند.

 

  انواع لوله کاروگیت

کاربرد انواع لوله کاروگیت متنوع و مهم است. لوله های کاروگیت یکی از مدرن ترین و جدید ترین مدل  لوله ها هستند. این لوله ها را می توان از جهات مختلف تقسیم بندی کرد. لوله های کاروگیت از نظر شکل دارای انواع متفاوتی هستند. همچنین لوله ها را بر اساس مکانی که از آن ها استفاده می شود؛ تقسیم بندی می کنند. به غیر از شکل، عوامل دیگری برای تقسیم بندی لوله های کاروگیت وجود دارند. یکی از انواع لوله کاروگیت، نوع c آن است. این مدل از لوله های کاروگیت هم در داخل و هم در خارج مدور هستند. این لوله برای انتقال مایعات مختلف استفاده می شود. افراد متخصص، با توجه به دانش و تجربه خود در مکان های لازم از لوله کاروگیت نوع c استفاده می کنند. لوله کاروگیت نوع s دارای تفاوت هایی با نوع سی می باشد. در این مدل، از نوع لوله های کاروگیت، سطح بیرونی مدور و سطح داخلی صاف است. این مدل از لوله ها نیز با  توجه به کاربرد خود در مکان های لازم استفاده می شوند.

 

انواع لوله کاروگیت از نظر اندازه

کاربرد انواع لوله کاروگیت از نظر اندازه هایی که دارند؛ با یکدیگر متفاوت است. لوله های کاروگیت دارای تنوع بسیار بالایی هستند. این لوله ها در مکان های بسیار مختلف استفاده می شود. لوله های کاروگیت را با اندازه های گوناگونی می سازند. کارشناسان لوله کاروگیت، مناسب را برای انجام کار خود انتخاب می کنند. هر کدام از لوله های کاروگیت دارای مشخصات ویژه ایی هستند.